Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

Загрузка Мероприятия
  • Это мероприятие прошло.

Целевая аудитория

Руководители, сотрудники промышленных предприятий, занимающиеся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем производственных процессов.

Цели курса

  • Оценка технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы
  • Получение комплексной оценки текущего состояния, определение сильных и слабых сторон
  • Разработка конкретных предложений по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.

Задачи курса

  • Рассмотрение законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
  • Анализ, идентификация и методы анализа  рисков технологических систем;
  • Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;
  • Оценка технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются  конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.

ПРОГРАММА КУРСА

Раздел 1. Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

  • Защита технологических процессов.
  • Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
  • Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса

Раздел 2. Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:

  • метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
  • предварительный анализ опасностей (PHA);
  • анализ дерева неисправностей FTA;
  • анализ дерева событий (ETA);
  • Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).

Раздел 3. Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA анализ) для оценки рисков

  • История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
  • FMEA-команд и требования к их членам
  • Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
  • Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение,  Обнаружение,  Приоритетное число риска
  • Порядок анализа и документирование результатов FMEA

Раздел 4. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)

  • Выбор объектов для проведения DFMEA
  • Изучение исходных данных
  • Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
  • Оценка значимости потенциальных несоответствий
  • Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
  • Разработка рекомендаций по снижению риска
  • Оценка эффективности проведенных мероприятий
  • Пример заполнения протокола DFMEA

Раздел 5. FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

  • Подготовка и проведение FMEA-КД
  • информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
  • Примеры типовых видов несоответствий КД.
  • Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
  • Шкала для выставления ранга значимости.
  • Шкала для выставления ранга возникновения.
  • Шкала для выставления ранга обнаружения.

Практика. Работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией)

Раздел 6. Проверочный чек- лист по DFMEA

  • Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
  • Исходные данные для анализа FMEA процессов
  • Описание операций, целей и требований к операциям
  • Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
  • Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения  ключевых характеристик  План управления.
  • Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
  • Оценка значимости потенциальных несоответствий
  • Определение возможных причин потенциальных несоответствий
  • Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
  • Ранжирование причин потенциальных несоответствий
  • Разработка рекомендаций по снижению риска
  • Разработка протокола FMEA-процесса
  • Оценка эффективности запланированных мероприятий

Практика. Работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией)

Раздел 7. Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса. 

  • Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
  • Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
  • Статистика дефектов выявленных у потребителя
  • Критерии для оценки комплексного риска дефекта
  • Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат »

Практика. Проведение FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)

Раздел 8. Технологический  аудит производства. Методология проведения:

  • Нормативная база.
  • Цели, задачи, принципы  технологического аудита
  • Основные области технологического аудита
  • Порядок организации и проведения технологического аудита
  • Предварительная подготовка, планирование технологического аудита
  • Проведение технологического аудита
  • Оформление результатов технологического аудита
  • Анкета самооценки организации

Практика. Разбор примера  проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия

Практика. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации

Итоговый тест

ПРЕПОДАВАТЕЛЬ

Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества». Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, разработки и внедрении системы менеджмента качества, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет.

УСЛОВИЯ УЧАСТИЯ

Стоимость участия в курсе одного слушателя 31 900 р., (НДС не облагается)., 29 900 (вебинар)

При участии трех и более сотрудников от одной компании предоставляется скидка 10%.

Для участников предусмотрены: методический материал, обеды, кофе-паузы. Экскурсионная программа по Санкт-Петербургу как необязательная часть для иногородних.

Иногородним клиентам оказывается информационная помощь в подборе гостиницы.

Документ:

Удостоверение установленного образца о повышении квалификации в объеме 16 часов.

Информация

Начало: 12.05.2022 @ 10:00
Конец: 13.05.2022 @ 17:00
Цена: ₽31.900

Город

Москва